1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
